Как склеить пленку своими руками для пруда и теплицы

Какие основные свойства и характеристики полиэтилена?

Полиэтилен является непрозрачным полимером в толстом слое. Он кристаллизуется при температуре от -60 до -269 градусов. При температуре свыше 80 градусов сначала набухает, а потом растворяется в ароматических углеродах. Среди основных его свойств и характеристик выделяют следующие:

Полиэтилен устойчив к действию водных солевых растворов, щелочей, кислот, но при температуре выше 60 градусов все же будет разрушен серной или азотной кислотами.

При комнатной температуре не впитывается органическими растворителями. Подробнее об этом можно прочитать на данной странице.

Если обработать этот полимер такими окислителями, как хромовая смесь, то это приводит к окислению поверхности. Ее смачивают водой, клеями или полярными жидкостями, что приводит к возможности склейки изделий из этого материала.

Чем больше разветвлений в структуре макромолекул полимера, тем меньше кристалличность материала. Это определяет его свойства и плотность. Полиэтиленовые пленки низкой плотности до десяти раз проницаемее, чем аналоги с высокой плотностью.

Чем выше степень кристалличности и молекулярной массы, тем выше его механические показатели.

Сварка полиэтилена открытым пламенем

Для сверки полиэтилена этим способом понадобятся:

• металлические или керамические бруски;
• инструмент для сварки (это может быть газовая горелка, паяльная лампа, спиртовка, а за неимением оных можно использовать лучину или даже обыкновенные спички).

Электрическая принципиальная схема подключения «утюжка» к сети: 1 – постоянный проволочный резистор; 2 – металлический корпус; 3 – жало-конек; 4 – текстолитовая ручка; 5 – подставка.

Края свариваемых пленок нужно зафиксировать металлическими или керамическими брусками (деревянные для этих целей не подойдут). Фиксировать нужно таким образом, чтобы в месте сварки из-под них виднелась узкая полоска пленки (3-5 мм, не больше). Бруски нужны не только для фиксации пленки, но главным образом для того, чтобы быстро отвести на себя тепло от свариваемых пленок, иначе они вместо того, чтобы сплавиться, сгорят целиком.

Дальше нужно провести вдоль оставшейся открытой кромки пламенем. Скорость движения пламени также придется подбирать опытным путем, тем более что она будет разной не только до каждой марки полиэтилена, но и для каждого инструмента тоже. Если операция выполнена правильно, то по ее завершении образуется плотный валик, прочно соединяющий два края полиэтиленовой пленки.

Как альтернативу сварке, при устройстве парников и теплиц два куска полиэтиленовой пленки можно сшить. Для этого два куска пленки складывают внахлест друг на друга. Нахлест должен быть 2-2,5 см. Затем на место нахлеста с обеих сторон наклеивают обычный медицинский пластырь. Держаться он будет плохо, но это не страшно, главное, чтобы полоски пластыря лежали точно по месту нахлеста одна над другой.

Затем по нахлесту делают два шва крупными стежками. Куски пленки в этом случае скрепляются с помощью прошитых ниток, а пластырь, имея более прочную структуру материала, не дает ниткам рвать полиэтилен. Однако для гидроизоляции этот способ не годится, так как места швов будут пропускать влагу.

Следует заметить, что оба способа сварки годятся только в том случае, если нужно соединить полиэтилен с полиэтиленом.

Если же возникает необходимость приклеить пленку к какому-нибудь другому материалу, то придется поискать прозрачную пленку из другого материала, которая лучше клеится, и для работы с которой в продаже есть специальные клеи. Как вариант, это может быть поливинилхлоридная пленка.

Соединять полиэтиленовую пленку описанными способами или поискать что-то свое, новое – решать вам. Главное – не бояться экспериментировать, ведь если что-то нельзя сделать сегодня, это вовсе не значит, что его нельзя будет сделать завтра или послезавтра.

Удачи вам!

Использование утюга в качестве сварочного нагревателя

Следующий популярный способ – это расплавление пленки и создание стыка с использованием утюга. Преимущество этого метода состоит в том, что таким образом можно сваривать значительные участки пленки, создавая при этом нужную ширину шва. Так как любой утюг имеет термореле и возможность регулировать температуру, то подобрать требуемый терморежим для полиэтилена различной толщины не составит труда. Процесс сваривания лучше вести на гладкой деревянной поверхности. Куски (листы) пленки накладываются внахлест, ширина которого выбирается индивидуально, затем верхний слой покрывается бумагой или фторопластовым листом, после чего прижимают и проводят утюг вдоль линии сварки. Сила прижима, скорость и температура подбираются опытным путем.

На рис.2 изображена удобная насадка для утюга, с помощью которой можно получить двойной сварочный шов (1 – основание; 2 – контактные клинья; 3 – скобы крепления к подошве утюга).

Насадку изготавливают из латуни, меди или алюминия.

Сварка пленки для теплицы

Используя указанный способ для создания единого полотна из пленки для теплицы, позволяет получить прочный шов, который выдержит нагрузки. При условии, что все действия выполнены правильно. Создание полиэтилена, как материала, происходит под большим давлением и высокой температурой. Когда же происходит повторное нагревание с помощью сварочного аппарата до состояния плавления, то полиэтилен немного сжимается, но этого достаточно для соединения. На сегодня существует два типа сварочного процесса:

1. Сварка пленки для теплицы;
2. Сварка плотного полиэтилена. Как правило, толстый материал используется для изготовления канистр, труб.

Осуществить разогрев с последующим склеиванием пленки для теплицы своими руками используют либо два горячих предмета, либо специализированную аппаратуру. Прибор осуществляет соединение двух краем пленки с помощью горячего клина и двух валиков. На первом полиэтилен разогревается до необходимой температуры, а затем пропускается через валики. Если температурный режим подобран правильно и давление между роликами, то результат склеивания пленки для теплицы будет радовать еще долгое время. Будет достигнута полная герметизация шва.

Но для прочного соединения концов полиэтилена совсем не обязательно использовать дорогостоящий прибор. Немного практики и для склеивания пленки для теплицы своими руками отлично подойдет паяльник или утюг.

При использовании утюга необходимо делать прокладку из бумаги, чтобы не испортить основание прибора.

Можно встретить усовершенствованный паяльник для склеивания пленки для теплицы, где к жалу прикрепляется насадка, которой удобно пользоваться при сварке. В этом случае прибор и дальше можно использовать по прямому назначению, а полиэтилен будет чист, на нем не останется припоя и флюса.

Если для склеивания берется плотная пленка на теплицу, то здесь будет немного сложнее. Для получения удовлетворительного результата необходим навык. Для склеивания пленки для теплицы лучше использовать портативную горелку на газу. Также можно воспользоваться специальным строительным феном, который выдает струю воздуха с температурой 250 градусов.

Как выглядит процесс:

• Склеиваемые поверхности подготавливают. Их тщательно очищают от грязи и сушат;
• Подготавливается наполнитель, который разместится между слоями. Он должен быть полиэтиленовый;
• Начинать разогревать. После того, как половинки начнут плавиться остановиться и дать слегка «осесть». Однако не затягивать процесс;
• На этом этапе вводится наполнитель. Он вплавляется в шов со всех сторон. При этом слой полиэтиленового наполнителя должен быть равен слою самого шва;
• Можно дать остыть шву.

Технология спайки

Сварочное соединение разных частей полиэтиленовой пленки происходит путем воздействия на ее края температурой, равной температуре плавления материала, с последующим плотным сжатием слоев.

Сжатие расплавленного полиэтилена соединяет части элементов на молекулярном уровне, формируя прочный шов-спайку.

Однако чтобы этот шов был надежным и выдержал нагрузку, нужно применить подходящую аппаратуру для сварки, а также соблюсти нюансы технологии

Важно соблюсти подходящий уровень температуры, который колеблется в узком спектре от 130 до 160 градусов Цельсия

Частицы инородных включений способны нарушать молекулярную структуру соединения двух пленок. Поэтому очистка поверхности играет ключевую роль в подготовке к сварке.

Помимо этого должны соблюдаться такие правила как:

1. Все части материала, которые будут спаиваться, должны быть изготовлены одной партией
2. Не должна быть нарушена температура плавления при сварке. Заниженный показатель температуры создаст непрочное соединение, завышенный – деформирует материал.
3. Повторная сварка уже подвергавшихся тепловой обработке кромок недопустима.

Также на качество и прочность пленочного шва влияет инструмент, которым он создается. Нужно правильно выбрать сварочный прибор. Желательно брать тот, в обращении с которым будет меньше проблем.

Классификация сварщиков пакетов

Ручной запайщик пакетов

Это недорогой и универсальный прибор. Его применяют в домашних условиях и на производстве, где не нужно упаковывать большие объёмы продукции, а также, где не важна скорость. Ручные запайщики пакетов могут быть напольными и настольными.

• Напольные запайщики имеют ножные педали. В сам прибор встроены тефлоновые полосы, которые больше по размеру, чем в настольных аппаратах. Туда выкладываются края упаковки, нажимается педаль, опускается крышка. Количество запаек в минуту – 25. Напольный запайщик пакетов
• Настольные запайщики – имеют специальный стол для выкладки продукции, функцию датировки, нож для обрезки лишней плёнки. Руки у пользователя остаются свободными, поэтому он может сам выравнивать положение плёнки, чтобы шов получился аккуратным и ровным.

Автоматический запайщик

Применяют в крупных магазинах, супермаркетах для скоростного упаковывания товаров, одежды, продуктов питания. Если ручной запаиватель пакетов требует контроля и постоянного нахождения человека рядом, автоматический запайщик работает от одного нажатия кнопки.

Плюсы автоматических запайщиков:

• Нагревательные элементы скрыты внутри корпуса, поэтому отсутствует риск попадания частей тела или посторонних предметов. Нужная вещь в упаковке подносится к запайщику, вставляется в отверстие для горловины. После нажатия кнопки, запайка происходит в течение 3-х секунд.
• Не нужно самому выравнивать плёнку, чтобы она запаковалась ровно. Прибор настроен так, чтобы делать это автоматически.
• Готовые пакеты с клипсой выглядят аккуратно и герметично.

Импульсные запайщики пакетов

Это ручной, лёгкий и компактный аппарат с корпусом из пластика. Применяют его для запаивания полипропилена или полиэтилена толщиной до 150 мкм, шириной до 40 см. Ширина готового герметичного шва – 3 мм, а его длина – 400 мм. Аппарат не оборудован автоматической системы обрезки плёнки.

Принцип работы – импульсное нагревание элементов во время спайки при контакте плёнки с планкой. На таймере устанавливается время запайки (от 1 до 5 с), температура плавления и её плотность. На нагревательную поверхность выкладывается продукция, крышка закрывается, включается питание и нагрев поверхности. По окончании процесса – питание отключается.

Запайщики с постоянным нагревом

Аппарат применяют для больших объёмов продукции и высокой скорости запайки. В комплектацию входят 2 губки, прижимающиеся к продукции и термонож, который разделяет упаковки друг от друга. Губки разогреваются до требуемой температуры при помощи ТЭНа, встроенного в них.

Роликовый конвейерный запайщик

Оборудование применяется для запайки полиэтилена плотностью до 800 мкм, любой длины. Аппарат работает с разными видами полимерных материалов, в двух положениях – вертикальном и горизонтальном. Продукция укладывается на конвейерное полотно, передвигаясь по нему в отделы запаивания, охлаждения и гравировки. Прибор позволяет регулировать скорость передвижения по конвейеру, температуру нагревательной поверхности и систему датировки.

Вакуумный запайщик

Аппарат для склейки полиэтиленовой плёнки сам втягивает воздух из упаковки, создавая в нём вакуум и герметичность. Для этого нужно нажать на кнопку «Вакуум». Прибор используется для упаковки продуктов питания, предотвращая распространение бактерий, благодаря чему, пища дольше сохраняется.

Мини-запайщик

Этот пластиковый прибор весом до 100 г, длиной до 10 см, работает от двух батареек мощностью 3 Вт. Для спайки нужно положить упаковку на термоконтакт, опустить рычаг и провести по всей длине упаковки. Когда рычаг прикоснётся к пакету, автоматически включится питание, произойдёт нагрев поверхности, спаивание слоёв. Прибор автоматически вставит клипсы для пакетов.

Клещи

Упаковывает пакеты плотностью до 200 мкм. Ручной клипсатор для пакетов позволяет заклипсовать товары на весу. Прибор работает от сети и выглядит как аппарат с двумя ручками, которые соединены с тефлоновыми нагревательными поверхностями.

Как склеить пленку для теплицы (видео)

Применение такого удобного и современного прибора позволяет легко и быстро произвести качественные сварочные работы на полиэтиленовых плёнках вне зависимости от степени сложности соединительного контура.

Чтобы не потерять материал, обязательно сохраните его к себе в социальную сеть Вконтакте, Одноклассники, Facebook, просто нажав на кнопку ниже.

Как склеить полиэтиленовую пленку? Этот вроде бы простой вопрос постоянно озадачивает многих дачников и любителей огорода.

Ведь если вы впервые решились построить себе теплицу – у вас будет два варианта – приобрести готовую (удовольствие не дешевое) или же склеить пленку необходимой ширины.

Для облегчения ваших поисков приведем краткое руководство о том, как склеить пленку из полиэтилена.

Для начала вам нужно приобрести полиэтилен в необходимом количестве, при этом берите с запасом, поскольку нужно делать нахлест. Есть полиэтиленовая пленка?

Значит, вам осталось совсем немного инструмента, а именно: утюг, листы бумаги и желательно двое помощников, плюс стол или другая ровная поверхность.

Сварка пленки производится по следующей схеме: берете пленку и накладываете склеиваемые края друг на друга внахлест (ширина нахлеста должна быть равна ширине используемого утюга с запасом в 5 сантиметров).

Подготовленную бумагу (можно использовать обычную газету сложенную вдвое) укладываем чуть-чуть шире нахлеста.

Берем два небольших отрезка и методом «втыка» подбираем оптимальную температуру, при которой и будет проводиться сварка полиэтиленовой пленки

Если этого не сделать, то при склеивании больших кусков пленки она может придти в негодность, оплавившись из-за слишком большой температуры утюга или же превышенного времени выдержки.

После подбора температуры на столе производим склейку, желательно при этом иметь двоих помощников, которые будут не только равномерно двигать склеиваемую пленку, но и разравнивать готовый нахлест.

На заметку всем кто будет клеить полиэтиленовую пленку – бумагу нельзя сразу же снимать с горячей пленки, во избежание разрывов.

Дайте ей немного приостыть и потом снимайте.

В завершение отметим, что полиэтиленовая пленка для теплиц склеивается в домашних условиях очень легко.

Однако, если вам нужно накрыть теплицу большого размера, то поищите в хозяйственных магазинах специальный аппарат для склеивания полиэтилена и работать вам станет значительно легче.

Как склеить полиэтиленовую пленку
? Этот вроде бы простой вопрос постоянно озадачивает многих дачников и любителей огорода. Ведь если вы впервые решились построить себе теплицу – у вас будет два варианта – приобрести готовую (удовольствие не дешевое) или же склеить пленку необходимой ширины.

Для облегчения ваших поисков приведем краткое руководство о том, как склеить пленку
из полиэтилена. Для начала вам нужно приобрести полиэтилен в необходимом количестве, при этом берите с запасом, поскольку нужно делать нахлест. Есть полиэтиленовая пленка? Значит, вам осталось совсем немного инструмента, а именно: утюг, листы бумаги и желательно двое помощников, плюс стол или другая ровная поверхность.

Сварка пленки
производится по следующей схеме: берете пленку и накладываете склеиваемые края друг на друга внахлест (ширина нахлеста должна быть равна ширине используемого утюга с запасом в 5 сантиметров). Подготовленную бумагу (можно использовать обычную газету сложенную вдвое) укладываем чуть-чуть шире нахлеста. Берем два небольших отрезка и методом «втыка» подбираем оптимальную температуру, при которой и будет проводиться сварка полиэтиленовой пленки
(если этого не сделать, то при склеивании больших кусков пленки она может придти в негодность, оплавившись из-за слишком большой температуры утюга или же превышенного времени выдержки). После подбора температуры на столе производим склейку, желательно при этом иметь двоих помощников, которые будут не только равномерно двигать склеиваемую пленку, но и разравнивать готовый нахлест.

На заметку всем кто будет клеить полиэтиленовую пленку – бумагу нельзя сразу же снимать с горячей пленки, во избежание разрывов. Дайте ей немного приостыть и потом снимайте.

В завершение отметим, что полиэтиленовая пленка для теплиц
склеивается в домашних условиях очень легко, но если вам нужно накрыть теплицу большого размера, то поищите в хозяйственных магазинах специальный аппарат для склеивания полиэтилена и работать вам станет значительно легче.

Сварку пленочных полотнищ можно выполнить двумя способами.

Технологии склеивания пленок и подготовка к работе ↑

Проблемы при склеивании полиэтилена – достаточно распространенная ситуация. А все дело в особенностях материала. Стоит в них разобраться – и можно будет легко избежать трудностей.

Высокая температура спекает два слоя

Что нужно помнить из химии и физики ↑

Полиэтилен – самый распространенный в мире полимер. Его необыкновенная популярность объясняется отличными свойствами материала – ударостойкостью, пластичностью, низкой газо- и водопроницаемостью. Для кровель применяют пленки, армированные сеткой или тканью, что увеличивает прочность материала.

Несмотря на преимущества, в промышленности полиэтиленовые пленки склеивают очень редко. Чтобы понять, почему же соединение частей проблематично – достаточно вспомнить школьные уроки химии. Молекула этого полимера – длинная цепь из аналогичных звеньев —CH2—. Заряды внутри такой молекулы распределены равномерно, она неполярна. А чем выше полярность – тем более полимер пригоден к склеиванию.

Такой прибор подходит для небольших деталей

Способы соединения без клея и растворителя ↑

Обычный для множества полимеров метод склейки собственным раствором тоже не подходит – в органических растворителях полиэтилен практически не растворяется. Ответ на вопрос: чем склеить полиэтиленовую пленку, на самом деле очень прост: лучше всего использовать сварку.

Из множества методов сварки пленки из полиэтилена стоит выделить два:

1. Сварка разогретым предметом.
2. Сварка открытым пламенем.

Оба способа одинаково эффективны, однако в не промышленных условиях все же проще и безопаснее использовать первый. Впрочем, каждый может выбрать для себя наиболее приемлемый вариант, учитывая наличие необходимых инструментов и собственные навыки. В любом случае, эти методы дают возможность крепко соединить детали между собой, создавая надежные строительные элементы, агротехнические и защитные конструкции.

При укладке пленки на кровлю можно обойтись без пайки

Подготовительные этапы к работе ↑

Народная мудрость гласит: «Семь раз отмерь, один – отрежь». И перед началом работы с полиэтиленом нужно не только тщательно произвести замеры, но и продумать каждую деталь. Прежде всего, ответить на вопросы:

• Каким нагрузкам будет подвергаться готовая конструкция?
• Каков предполагаемый срок ее эксплуатации?
• Нужна ли стопроцентная гидро устойчивость?

Теплица из полиэтилена

Может быть, после таких вопросов потребность склеивать множество деталей отпадет. Например, для изоляции транспортируемых грузов или консервации оборудования некоторые части полиэтиленовой пленки можно зафиксировать металлическими скобами или шпагатом. А для защиты строительной конструкции от влаги рекомендуется наложить полимер внахлест, покрывая отдельные детали.

А вот когда стоит вопрос о том, как склеить армированную пленку для теплицы – пренебрегать надежностью не стоит. Ведь такая конструкция, как правило, должна служить долго, отлично защищая растения от всевозможных погодных сюрпризов. Соединение с помощью скоб и прочных веревок в этом случае не подойдет, и сварка (любой из предложенных ее видов) будет идеальным вариантом.

Как склеить в домашних условиях

Если возникла необходимость склеить полиэтилен в домашних условиях, то надо воспользоваться средствами ИЗ. Процесс склеивания зависит от того, к какой основе крепится пленка.

Интересное видео по теме:

Между собой

Полиэтиленовая пленка между собой приклеится БФ-2. Но перед работой надо провести подготовку:

• Поверхность тщательно очищается от загрязнений, пылевых отложений, обезжиривается.
• Нанести слой клеевого средства, равномерно распределить, соединить поверхности.
• Прижатие проводить пару часов, пока масса схватится.

Такая подготовка подходит для всех видов соединительных масс.

Клея – токсические соединения, работы выполняются в перчатках.

Кроме клея, склеить пленку поможет двухсторонний скотч, спаивание концов между двух металлических пластин, расплавленная пластмасса.

К металлу

Чтобы полиэтилен плотно, надежно покрыл металлическую поверхность, надо сделать следующие действия:

• металлическая плоскость очищается, обезжиривается;
• прогревается до 120–150 градусов;
• пленка аккуратно натягивается, постепенно наносится на металлическую плоскость, прокатывается.

К бетону

Наклеить утеплитель к бетону несложно, главное выполнить правила:

• бетонная поверхность очищается, выравнивается, грунтуется;
• клей наносится на сторону утеплителя, где нет фольги;
• подождать минуту пока клей пропитается;
• наложить полотно, прижать;
• края дополнительно промазываются, фиксируются;
• дождаться полного просыхания.

Обзор эффективных марок и разновидностей для склеивания полиэтилена

Первым делом при разработке средств, чем можно будет клеить полиэтилен, стали использовать двухкомпонентные составы, в основе которых использовался праймер. Его необходимо наносить на поверхность материала тонким слоем, а затем уже наносится клеевой раствор. Так праймер производит растворение основания, а затем происходит соединение.

Эффективными средствами для приклеивания данного материала являются:

• Easy-Mix PE-PP в составе присутствуют мельчайшие стеклянные шарики, распределяющиеся по поверхности, чтобы создать высокое свойство адгезии. Нетоксичный клей, не требует проведения тщательной очистки предметов перед использованием. Продается в готовом виде, выглядит как паста;

• БФ-2 представляет собой вязкое вещество красно-коричневого цвета. Выделяется инертностью, универсальностью, водостойкостью. Присутствуют токсичные компоненты;

• V-Strong GELIAHAO 302 двухкомпонентный состав, основой служит акрилат. Создает высокопрочный шов, бесцветный по структуре. Схватывание занимает четыре минуты, что позволяет корректировать положения приклеиваемых частей;

• БФ-4, отличается от БФ-2 областью применения. Используется для материалов обладающих эластичностью, это текстолит, кожа, сплавы, Подходит и для дерева и металла.

Виды клея и их производители

Подавляющее большинство клеевых составов практически не прилипают к полиэтилену, просто выдавливаясь из участка соприкосновения поверхностей. Но все же существуют материалы, которые могут справиться и с такой сложной задачей.

Наиболее популярными видами клея, которые могут быть использованы для полиэтилена, являются:

• БФ-2, БФ-4;
• двухкомпонентный акрилатный;
• эпоксидный.

Бутиральфенольный клей (сокращенно БФ) выпускается в России, производитель — ЗАО «Петрохим» в городе Санкт-Петербурге. Клей представляет собой вязкую, густую жидкость бурого или красновато-коричневого цвета, не подвергается гниению и коррозии.

БФ-2 подойдет для склеивания металла, пластмассы, изделий из керамики и дерева, применяется при реставрационных работах. Клей нельзя использовать для посуды, так как в его составе содержатся токсичные альдегиды и фенол. БФ-2 — универсальный, химически инертный и влагостойкий.

БФ-4 по химической стойкости практически не отличается от БФ-2, но сфера применения его немного другая. БФ-4 обычно используется для склеивания эластичных материалов, которые подвергаются вибрации и сгибам. Например, кожа, древесина, оргстекло, текстолит, металлы и сплавы.

Двухкомпонентный акрилатный клей V-Strong GELIAHAO 302 отличается повышенной прочностью, он прозрачный и не очень быстро твердеет (за 4 минуты), что позволяет не слишком торопиться при работе. Превосходно склеивает металл и оргстекло.

Эпоксидный клей «Контакт» прозрачный выпускается ООО «РОСЭЛ», г. Санкт-Петербург на основе полиэпоксидной смолы и отвердителя. Применяется для ремонта изделий из стекловолокна, фарфора, дерева, фаянса, стекла, металла и различных сплавов. Состав превосходно заполняет собой трещины, пустоты и зазоры, восстанавливает форму и объем предметов. Шов характеризуется устойчивостью к бензину, маслу, воде.

Сварка полиэтилена

Самый прочный шов получается при сварке полиэтилена. Если ее выполнить правильно. Дело в том, что полиэтилен формуется в горячем виде обычно под очень большим давлением, которое достигает сотен килограмм на квадратный сантиметр. А при его повторном нагреве при атмосферном давлении до плавления он имеет свойство сжиматься, немного, но этого хватает, чтобы сваривать было сложно. Можно различать два вида сварки: сварка пленки и сварка толстого полиэтилена (канистры, трубы и т. д.)

Для сваривания пленки применяют нагретые предметы или специальный аппарат для склеивания полиэтилена, точнее, сваривания. Он работает так: оба слоя пленки протягивают по нагретому клину, а затем сразу сваривают парой сжатых роликов. При правильном подборе температуры и давления роликов получается превосходный результат – полная герметичность шва.

Вот так выглядит аппарат для склеивания полиэтилена

</p>

Но при небольшой практике можно научится клеить полиэтилен даже электропаяльником или утюгом через бумагу, чтобы не испортить его подошву. Чистые края пленки накладывают друг на друга и через бумагу ведут ребром подошвы нагретого утюга.

Склеивание толстого полиэтилена выполняется сложнее, и тут требуется хороший навык. Самый лучший способ нагрева: газовая портативная горелка (ею удобно работать), или фен с насадкой для узкой струи +250°С.

Процесс склеивания толстого полиэтилена при помощи строительного фена с насадкой

</p>

Порядок действий может быть таким:

1. Тщательно очистить и просушить поверхности перед сваркой.
2. Приготовить полиэтиленовый заполнитель для шва. Лучше всего взять узкий кусок того же самого материала.
3. Разогреть края шва до начала плавления, дать им немного «осесть». Но не увлекаться этим процессом.
4. Начать вводить присадку (см. п.2), вплавляя ее равномерно в обе стороны шва на толщину, равную с материалом.
5. Дать шву полностью остыть.

Этот же метод применим при решении вопроса о том, чем клеить вспененный полиэтилен. Поверхность вспененного полиэтилена не очень способствует склеиванию, и лучше его аккуратно сварить.

Еще один способ сварки толстого полиэтилена смотрите на видео:

Вопрос – ответ: отвечаем на часто задаваемые вопросы

1. Что делать, если чехол на теплицу из армированной плёнки не подходит по размеру?

Зачастую такое случается, если у вас есть каркас, и он не соответствует размерам готовых чехлов. Данная проблема решается заказом чехла под свои размеры. Для этого вы можете сами снять мерки с каркаса, пригласить нашего специалиста или проконсультироваться с менеджером по указанному на сайте телефону.

2. Можно ли ремонтировать армированный полиэтилен?

Материал довольно прочный на разрыв, не боится ветра, ему не страшен град, всё дело в укрепляющем армированном слое. В случае, если произошёл прокол или разрез, он сдерживается, не расползается, а покрытие можно отреставрировать.

3. Почему ПП чехлы не портятся под интенсивно палящем солнцем?

Всё дело в технологии производства и введении в компонентный состав на первоначальном этапе стабилизаторов. Именно они противостоят негативному воздействию ультрафиолета, а при правильной сезонной эксплуатации чехлы служат 10 и более лет.

4. Почему армированный материал способствует созданию благоприятного микроклимата внутри теплицы?

Производители плёнки предусмотрели все аспекты, введение в состав люминофорной добавки позволило как бы преломлять солнечные лучи, трансформируя их в полезный для растений красный свет, который и способствует росту и развитию растений.

5. При какой температуре ПП материал не портится?

Чехол на теплицу из армированной плёнки может эксплуатироваться в расширенном температурном диапазоне, от минус 400С до плюс 900С. Но, если его не снимать на зиму, он прослужит всего 5 лет. При более аккуратном сезонном использовании срок эксплуатации будет вдвое больше.

6. Когда следует снимать чехол и отправлять на хранение?

Всё зависит от растений, которые выращиваются в теплице. Если это рассада для продажи, ранние огурцы или помидоры для открытого грунта, то после восстановления на улице благоприятной суточной температуры, теплицу можно разобрать, а чехол отправить на хранение.

7. Почему после хранения на чехле появились жёлтые пятна?

Всё дело в том, что вы упаковали материал влажным. Перед его снятием, следует хорошо промыть со шланга, дать просохнуть несколько часов, а после этого можно складывать. Следите чтобы влаги не было в нижней части теплицы, именно эти зоны чаще всего остаются мокрыми.

8. Правда ли, что Агрочехол служит столько же, как поликарбонатная теплица?

Это правда, но при одном условии, если вы будете ухаживать за чехлом и своевременно убирать его, а не эксплуатировать круглогодично. Если планируется эксплуатировать чехол на постоянной основе, он прослужит в два раза меньше поликарбонатной теплицы.

Какие гарантии вы получаете, заказывая у нас армированный чехол:

• Мы проверяем каждый чехол, перед тем как продать или отправить его заказчику.
• Вы можете произвести оплату после того, как получите армированный чехол.
• Если вам не подошёл размер, тогда мы отправим вам другой или сделаем возврат средств.
• Доставка производится ответственными транспортными компаниями.
• Чтобы посылка пришла в идеальном состоянии, мы производим специальную упаковку.
• Отправив посылку, мы отошлём вам код, с помощью которого можно отслеживать посылку.

При наличии навыков, вы можете купить армированную плёнку в рулонах шириной 2 метра и длиной 25 метров, а затем использовать её, чтобы самостоятельно сделать чехол на теплицу. Плёнка толщиной 200 микрон, именно её мы используем для изготовления тепличных чехлов. Ждём ваших заказов на стандартные Агрочехлы, заявок на пошив по вашим размерам, а также покупку рулонной армированной плёнки.